リコーが開発を進める『クローラ型走行ロボット』。大型部品も3Dプリンターで造形する理由とは
リコーが開発を進めている段差や凹凸、砂利道や草地などの不整地でも自在に動けるサービスロボット『クローラ型走行ロボット』。その開発段階で…
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- #PA12 #試作製造 #納期短縮 #コスト低減
失敗しない！3Dプリンターでの大型部品造形のポイントを技術者が解説
思いのほか上手くいかない3Dプリンターによる30cm以上の大型部品造形。失敗しないためのコツやポイントをリコージャパン株式会社の3Dプ…
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- #PA12 ＃ABS #最終部品製造 #コスト低減
1,000万円の補助金でお得に3Dプリンターを導入！「ものづくり補助金」の活用事例
助成金・補助金は種類が多い上に、内容が複雑で難しい？専門家のサポートにより難易度の高い申請書類も容易に作成できたという事例をご紹介しま…
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- #治具製造 #コスト低減 #納期短縮 #樹脂（スーパーエンプラ）
リコーの3Dプリンター出力サービスのエンジニアから「3Dプリンターならではの形状」・材料変更の提案の解説
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- #コスト低減 #納期短縮 #PP(ポリプロピレン)
3Dプリンターで組立治具を内製化
現場の改善をリアルタイムで形に
各作業者の作業を動画撮影、分析して改善案を作成、３Dプリンターで治具を造形することでバラツキを低減した事例をご紹介します。
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- #コスト低減 #納期短縮
治具生産を3Dプリンターでを内製化、「3Dプリンターならでは設計」を加えて、QCD改善した事例をご紹介します。
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- #コスト低減 #納期短縮
宇宙産業で部品のハイスペック化を狙った膨大な設計変更、生産治具の社外調達。これを3Dプリンターで内製化した取組をご紹介します。
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- #コスト低減 #納期短縮
フルカラー造形で木目や布の質感まで表現することで プロダクトデザインの訴求力を向上
デザイン評価用の試作品造形で、1つは木目主体、もう1つは半透過のガラスのような質感と2種類を同時に造形し、効率と効果を改善しました。
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- #コスト低減 #納期短縮 #カラー／透明
ロボットアームのツメを内製化 品種交換時のロボット再設定業務を大幅改善
ロボットアーム用にアダプタを3Dプリンターで造形することで、把持対象の品種変更時のロボット再プログラム時間を大幅に短縮できました。
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- #コスト低減 #納期短縮 #軽量化 #CFRP
3Dプリンターで補修部品を直接製造 金型がない状態での増産を可能に
材質変更を行い直接3Dプリンターで保守部品を造形することで、大幅なコスト削減を実現しました。
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- #コスト低減 #納期短縮 #PA12
マンションの改修工事で40年以上前の経過し、入手困難なドア部品を3Dプリンターで造形。短納期で少量部品を確保できました。
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- #コスト低減 #納期短縮
製造が終了した製品の保守部品の追加生産を、3Dプリンターで射出成形用の簡易型を用意することで、小ロット・都度生産を実現しました。
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- #コスト低減 #納期短縮 #ABS
シリコン系ゴムの吸着パッドを独自開発しPCB基板の搬送を自動化
リコーでは様々な形状のP板把持用の吸着パッドを3Dプリンターならではの設計で開発し、工程の自動化を実現しました。
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- #コスト低減 #納期短縮 #ゴムライク
